1 GRC夹芯墙板体系简介

GRC夹芯墙板是一种GRC为面层，以轻骨混合料为芯层，使用纤维复合材料作为增强材料，采用“喷射-注入-滚压”一次复合工艺制成的具有夹心结构轻质空心条板。

GRC夹心墙板可以广泛应用于各类建筑物中的非承重分户、分室及浴厕、厨房等隔墙工程，与传统的隔墙材料相比，具有轻质、高强、抗冲击、防火、防水、隔热、保温和隔音等优点，并且扩大了房间的使用面积。由于采用拼装式施工，简化了施工程序，因而大大地加快了施工进度。

例如，现新疆八一钢铁股份办公楼是一栋全框架结构楼房，共三层，建筑面积为2450，该楼建筑造型新颖，外观宏伟，设计上采用GRC夹芯墙板做为内隔墙材料，整个工程共用GRC夹芯墙板约2500，该楼使用的GRC夹心墙板规格有：（高度×宽度×厚度）3000×600×9mm、3200×600×9mm二种。

2 GRC夹芯墙板施工安装注意事项

GRC夹心墙板的施工流程为：弹线（定位放线）→墙板安装→墙板固定→塞缝（细石混凝土）→墙面装饰。

2.1 堆放和运输

GRC夹心墙板在搬运时要侧抬、轻拿、轻放、侧台时可用Φ30mm圆木棍插入芯板上数第四孔内抬放，运输时应捆扎牢固。装卸时应侧抬、轻放，最好立放运输，如果是双层叠加运输，应在第一层板的顶部设软垫层，并在下层板间设置夹块，以免产生过大位移，在吊装时候必须使用软绳索，并在下部设软垫。

GRC夹芯墙板的现场堆放，要求场地平整，堆放应下设垫木，两个横向垫木应各距板端1/4处设置，隔墙板凹槽放下，立放坡度角不小于75°

2.2 GRC夹芯墙板施工方法

2.2.1首先要做好施工准备工作，应根据设计图纸的要求在楼板底部、楼面和楼地面上弹好隔墙位置线及门窗位置线，并且要将安装面粘接部分清理干净用水润湿，凸出部分要剔除平整。

2.2.2夹芯板在安装前，先将需粘结部位（顶面、侧面）涂抹胶液（107胶），然后抹一层胶泥（水泥和107胶混合），将板利于预定位置，用撬棒将板撬起，使板顶与楼板底面顶紧，板的一侧与墙面或另一块已安好的板粘紧，板与板之间缝隙要被胶泥充分填实，然后检查垂直度及拼装平整度，合格后，用木楔背紧板材底部，替下撬棒。

2.2.3墙体安装完成后，即用200号细石砼将板底空隙（即板材底缘与地面间空隙）填嵌密实，待细石砼强度达到50%以上（约3天），拆除木楔，再用细石砼将其塞平。

2.2.4对有防震要求的墙体须用柔性连接，即夹芯板顶部和底部增设钢板卡，钢板卡用射钉固定在楼板砼中，使其与楼板和柔性固定。

2.2.5用水润湿润板缝间的凹槽，粘接胶泥及纤维网格布，最后抹平板缝。

2.2.6夹芯板安装一周内，勿打孔、钉眼、以免胶泥固化时间不足使板缝震动开裂。

2.2.7夹芯板与门窗的连接；门窗框两侧采用门窗板，根据安装的是钢门窗或木门窗，事先在门窗框要装门窗的一侧予埋铁件或防腐木砖，上部装门顶板，与门窗板用铁件焊牢，墙板安装好以后，可将门窗立入框内焊接或钉牢，门窗与板之间的缝隙用胶泥塞实刮平。

2.2.8安装水箱和瓷盆，可以将水箱、瓷盆等器件通过支撑件安装在夹芯板上，支撑件采用胶泥埋设在夹芯板内。

2.2.9水、电、暖墙管埋设，可根据过墙管位置划线打洞，不可用重锤猛击，以免震坏墙板，管线埋好随即用胶泥塞实刮平，另外电器件、衣物挂钩、挂镜线等可直接予埋安装构件。

3 GRC夹芯板接缝处裂缝的处理

在GRC夹芯板的施工完毕以后，发现夹芯板在个别接缝处有细小的裂缝出现，这是由于气温的变化使墙体材料变形，随着变形的累积将接缝处的薄弱部位拉裂。对出现裂缝的接缝处，可待其开裂稳定后，清除原有嵌缝材料，延长板材变形时间，然后再重新进行接缝施工。

4 应用效果

通过GRC夹芯板在现新疆八一钢铁股份公司办公楼实际施工中的应用，体会到只要掌握好GRC夹芯板的施工技术，在施工中合理采用GRC夹芯板，不但能大大加快施工进度，而且能带来一定的经济效益。表2是GRC夹芯板和其它几种非承重内隔墙造价参数对比。

通过计算，GRC夹芯板在造价上是比较经济的，采GRC夹芯板要比采用方木龙骨双面钢丝网框架间内墙和木龙骨双面石膏板框架间内墙在造价上要节省近4万元，采用GRC夹芯板要比砌1砖框架间内墙和砌240mm加气砼框架间内墙每平方米要增加使用面积0.08，GRC夹芯板重量是最轻的，这样就减小了建筑物的载荷，采用拼装式施工方法，加快了施工进度，总体来说，GRC夹芯板的整体效益较好。